波纹管截止阀机械密封的工作原理和结构

此篇文章给大家介绍波纹管截止阀机械密封的工作原理和结构。

与与填料密封相比，带波纹管截止阀的机械密封主要有以下优点:泄漏量小，一般为10ml/h，仅为填料的百分之1；寿命长，一般可连续使用1？2年；操作中无需人工调节，可实现自动化操作。对轴的精度和表面粗糙度要求相对较低，对轴的振动敏 感度相对较小。而且轴的耐磨性消耗少，是填料密封的百分之20左右？百分之30;密封参数高，适用范围广，可用于高温、强腐蚀、高速等工况。欧拉姆阀门一对一针对设计，设计了一款高压截止阀PJ561Y，防止误操作结构，双向硬质合金密封，让顾客使用安装更简单，安全放心无忧。

但机械密封结构复杂，成本高，所以密封件的制造要求使静环背面的防转销槽对准防转销，安装在密封端盖内。防转销的高度应适合于环境保护。2mm间隙，不要在上面放静环。然后，测量静环端面到密封端盖端面的距离A。

环装入端盖后，检查密封端面与端盖中 心线的垂直度和密封端面的平面度。对于输送液体介质的泵，垂直度误差不大于0.02毫米，油等介质可控制在0.01毫米以内

用光学平晶检查密封端面的平面度时，如有变形，用配套的动环研磨。注射时不要放任何磨料，保持清洁，直到磨料沿圆周均匀接触。清洁它并等待安装。也可以直接用平晶检查组装好的静环端面。

确定弹簧座在轴上的安装位置:在调整转轴与封闭壳体相对位置的基础上，确定弹簧座的安装位置。首先，沿着密封腔的端面在泵轴上正确画一条参考线。根据密封装配图上标注的密封工作长度，通过弹簧座的定位尺寸将弹簧的压缩量调整到设计值。弹簧的定位尺寸可通过以下公式获得

B=L-(A + S)

式中b——弹簧座后端面到基准线的距离；

L——旋转部件工作位置的总高度，L = L * H；

i-装配后旋转部件的自 由高度；

h-弹簧压缩；

a-在静环组件密封端盖之后，从静环端面到端盖端面的距离；

s——密封端盖垫片的厚度。

转动部件的装配:弹簧8的两端分别套在弹簧座9和推环7上，弹簧扁端靠近弹簧座和推环上的平面。然后，手动安装动环的辅助密封圈5，并将其与推环结合成一体。然后，将装配好的旋转部件套在轴(或轴套)上，使弹性面对准规定位置。均匀地拧紧固定螺钉10几次，用手向后按压移动环，看它是否浮动。

总装:安装密封端盖，将静止部件安装在密封腔上，均匀压紧端盖。

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